ММК внедрил цифрового двойника гидросистемы

В листопрокатном цехе №10 Магнитогорского металлургического комбината (Челябинская область) внедрена автоматизированная система обнаружения утечек и учета промышленного масла на гидравлическом оборудовании.

Применение технологии цифрового двойника позволяет в режиме онлайн диагностировать состояние гидросистемы и снижать риски выхода из строя гидравлических агрегатов.

Протяженность гидросистемы в цехе составляет несколько километров трубопроводов. В связи с этим оперативно определить место возникновения аварии практически невозможно. До момента обнаружения возникновения места и устранения неисправности происходит безвозвратная потеря большого объема промышленного масла.

Для предупреждения возникновения утечек технической жидкости специалисты проектного офиса ООО «ММК-Информсервис», ПАО «ММК» и ООО «РнД МГТУ» создали цифрового двойника гидросистемы, отображающего работу оборудования в режиме реального времени. На каждой гидропанели, которые располагаются на 15 агрегатах, установили датчики давления, потока и температуры.

Данные с датчиков обрабатываются с помощью математических моделей и предиктивной диагностики. Все параметры работы системы выводятся на автоматизированные рабочие места (АРМ) специалистов цеха и интегрированы в систему мониторинга, которая отправляет SMS-уведомления о возникновении неисправности на конкретном агрегате. Опираясь на сигналы системы, работники принимают решения о необходимых действиях.

Виртуальный прототип гидросистемы помогает специалистам оперативно обнаружить утечки промышленного масла как на работающем, так и на остановленном агрегате, выявить износ оборудования, найти места неисправностей.

Как сообщают в управлении информации и общественных связей ПАО «ММК», в базах данных накапливаются сведения о реальном состоянии гидравлического оборудования, на основании которых можно планировать проведение предупредительных ремонтов.