Алексей Текслер на заседании совета по ИИ отметил промышленные решения ММК

В рамках стратегии цифровизации на ММК (Магнитогорск, Челябинская область) в последние годы реализовано 95 проектов, из них в 51-м использовались технологии ИИ. 

Промышленные решения, воплощённые в жизнь Магнитогорским металлургическим комбинатом, на недавнем заседании регионального совета по искусственному интеллекту отметил губернатор Челябинской области Алексей Текслер.

Большая часть проектов была сфокусирована на повышение эффективности основного производства ММК. При инвестициях в 3,9 миллиарда рублей экономический эффект составил 6,8 миллиарда рублей.

В 2025 году на базе «ММК-Информсервис» создан центр искусственного интеллекта, в котором выделены два ключевых направления: машинное обучение и глубокое обучение. Машинное обучение предполагает использование методов математического моделирования для табличных данных. При глубоком обучении используются искусственные нейронные сети с множеством слоёв для обработки фото- и видеоизображений и текстовой информации.

«В реализации у центра искусственного интеллекта находится 10 проектов. Ещё 17 проектов – в проработке: проводится анализ и уточнение исходных требований от бизнеса, анализ глубины и качества имеющихся данных, подбор технологий ИИ, которые позволят реализовать поставленную задачу. Мы видим большой потенциал в использовании технологий ИИ для повышения эффективности работы предприятия, решения вопросов охраны труда и экологии», – пояснил директор ООО «ММК-Информсервис» Вадим Феоктистов.

Одним из проектов, в основе которого – применение технологий ИИ, стал проект «Оптимальный чугун». С его помощью оптимизировали технологическую цепочку наиболее ресурсоёмкого первого передела ММК: агломерационное, коксохимическое и доменное производства. 

Данное цифровое решение позволяет рассчитывать объём оптимального производства и себестоимость чугуна. При реализации проекта использовались методы линейного программирования, машинного обучения и нейронных сетей.

Большое применение на комбинате получила технология компьютерного зрения. В настоящий момент реализуется проект по автоматизированному контролю состояния паллетного парка на агломашинах аглофабрики №5. Его внедрение в промышленную эксплуатацию запланировано на середину года.