Эффективно контролировать качество сотрудникам ММК помогает искусственный интеллект

Обеспечивать эффективный контроль качества продукции на Магнитогорском металлургическом комбинате (Челябинская область) помогают системы цифрового анализа и мобильных контроллеры.

Об этом начальник отдела контроля качества и приёмки продукции (ОКП) ПАО «ММК» Анастасия Шпак рассказала на профильном круглом столе в рамках выставки «Металл-Экспо 2025».

Она отметила, что высокое качество, надёжность, долговечность выпускаемой продукции определяют степень удовлетворенности клиентов и конкурентоспособность компании на рынке. 

Поэтому, по словам спикера, ММК уделяет особое внимание организации каждого этапа производственного процесса и особенно контролю качества. 

«Максимальная эффективность здесь достигается с помощью цифрового анализа качества на базе технологии искусственного интеллекта и развитием экосистемы «Мобильный контроллер». Эти проекты совершенствуют традиционный контроль, который зачастую является статичным и не успевает за динамикой современного производства», - сказала Анастасия Шпак.

По словам эксперта, ИИ позволит в режиме реального времени анализировать множество переменных: текущие условия производства, изменения в персонале, сортаменте продукции и прочее. 

Анастасия Шпак выделила следующие ключевые преимущества использования ИИ в планировании контроля качества: гибкость и оперативность (автоматическое формирование оптимальных ежесменных маршрутов инспекции для сотрудников, исходя из реальных потребностей и приоритетов); проактивный контроль (возможность прогнозирования зон повышенного риска и превентивного распределения ресурсов для предотвращения брака); повышение точности и эффективности (принятие решений, основанное на комплексном анализе множества переменных, что минимизирует влияние человеческого фактора и повышает объективность проверок.

Другой инструмент контроля, экосистема «Мобильный контроллер», представляет собой автоматизированную программу проверки и аттестации металлопродукции с использованием специальных планшетов. В данном случае суть в том, чтобы убрать привязку контролёров ОКП к стационарным ПК, на которых ранее осуществлялись все процедуры по поиску необходимой информации и выполнялись операции по подтверждению аттестации. 

Для этого были подобраны оптимальные модели промышленных планшетов и разработано специализированное мобильное программное обеспечение – автоматизированное рабочее место. Мобильное устройство контролёра является не просто удобным устройством ввода, а центральным элементом экосистемы, которая уже обеспечивает мгновенный доступ к инструкциям и базам данных ПАО «ММК», фото- и видеофиксацию продукции и дефектов, использование ручного сканера и интеграцию с базой претензий и рекламаций, сбор и передачу реальных производственных данных, оперативную обратную связь.

Как сообщает управление информации и общественных связей ММК, круглый стол «Повышение конкурентоспособности предприятия — цифровая эволюция управления производством и качеством» в рамках «Недели металлов» организован магнитогорской компанией «Аусферр», специализирующей на цифровой трансформации управления промышленными предприятиями.