Челябинский завод «Трубодеталь» внедрил новые технологии диагностики оборудования

Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в ОАО «Трубодеталь», предприятие уделяет особое внимание профилактике поломок на станках в процессе их эксплуатации. Для реализации программы повышения эффективности технического состояния производственных объектов завод приобрел несколько современных диагностических приборов. Среди них - портативный виброанализатор, способный обнаружить отклонения параметров вибрации машин и механизмов, маслоанализатор, производящий оценку качества смазочных материалов, и тепловизор, отслеживающий тепловой фон и распределение температуры по поверхности объекта. Главные достоинства этих устройств – портативность и простота в эксплуатации, что значительно повышает мобильность и оперативность диагностики.

По словам управляющего директора ОАО «Трубодеталь» Игоря Воронина, выполняя заказы своих клиентов, завод должен обеспечить максимально высокое качество готовой продукции. Это налагает особую ответственность на профильные службы завода, обязанные обеспечивать стабильную работу механизмов и соблюдение технологии производства на всех этапа изготовления продукции. Даже из-за небольших неполадок в работе оборудования может быть нарушена технология, что в конечном итоге скажется на качестве. Именно поэтому завод вкладывает немалые средства в повышение надежности работы оборудования.

ОАО «Трубодеталь» – одно из крупнейших в СНГ предприятий по производству соединительных деталей для трубопроводов из низколегированной стали диаметром от 57 до тысячи 420 миллиметров. Завод выступает ключевым поставщиком продукции для строительства нефтяных и газовых коммуникаций, а также магистральных сетей. Производственные мощности предприятия рассчитаны на ежегодный выпуск 30 тысяч тонн деталей более тысячи типоразмеров в бесшовном, шовном и штампосварном исполнении.