На ММК два агрегата нанесения полимерных покрытий выпустили два миллиона тонн металлопродукции

Как сообщили агентству «Урал-пресс-информ» в пресс-службе ОАО «ММК», пуск АПП-1 состоялся 16 июля 2004 года. Он был приурочен ко Дню металлурга и 75-летию Магнитогорска. Агрегат фирмы «VOEST-ALPINE», мощность которого составляет 200 тысяч тонн, стал очередным звеном в технологической цепочке, состоящей из ранее реализованных на комбинате инвестиционных проектов: МНЛЗ в кислородно-конвертерном цехе, реверсивного стана в ЛПЦ-5 и агрегата непрерывного горячего цинкования в цехе покрытий.

В августе 2005 года на агрегате была произведена первая стотысячная тонна продукции. Даже в условиях кризиса количество заказов на продукцию агрегата полимерных покрытий №1 обеспечивало его полную загрузку. Так, в марте 2009 года агрегат при плане 17 тысяч тонн произвел 18 тысяч 826 тонн готовой продукции.

Учитывая нарастающий спрос на продукцию с полимерным покрытием, в 2007 году состоялось подписание контракта на строительство второго агрегата полимерных покрытий совместно с итальянской фирмой «Fata Hunter». Начавшийся осенью 2008 года экономический кризис вынудил приостановить строительство АПП-2. Однако весной 2009 года строительство возобновили, и в июле того же года в цехе покрытий ММК агрегат нанесения полимерных покрытий №2 в присутствии Владимира Путина ввели в эксплуатацию. Мощность агрегата составляет 200 тысяч тонн в год. Он также ставит производственные рекорды. В мае нынешнего года АПП-2 произвел более 17 тысяч тонн готовой продукции за месяц. В том же месяце благодаря слаженной работе двух агрегатов отгрузка товарной продукции с полимерным покрытием составила рекордные 35,5 тысячи тонн.

Агрегат полимерных покрытий №2 имеет ряд преимуществ. Например, в его технологической линии установлена правильно-растяжная машина, обеспечивающая плоскостность металла в соответствии с условиями потребителей. В составе оборудования впервые на ММК установлены горячий и холодный ламинаторы, которые позволяют дополнительно наносить защитную полиэтиленовую пленку на поверхность полосы с полимерным покрытием.

Сейчас агрегаты полимерных покрытий работают со стопроцентной загрузкой производственных мощностей. Они производят в месяц до 34 тысяч тонн продукции. Всего же с момента пуска произведено два миллиона тонн продукции.

Нанесение различных покрытий на поверхность стального листа позволяет получать продукцию с высокой коррозионной стойкостью, необходимыми потребительскими свойствами и с соответствующими требованиям мировых стандартов декоративными и механическими характеристиками. Основным рынком сбыта листа с покрытием является строительная индустрия и транспорт. Значительные объемы металла с полимерным покрытием используются в производстве бытовой техники. В настоящее время ведется опытно-промышленное производство и освоение проката с полимерным покрытием для боковых стенок стиральных машин и холодильников для компании «Bosch-Siemens GmbH» и для задних крышек телевизоров для компаний «SAMSUNG» и «LG».

Из произведенной в июле этого года продукции (в основном, это оцинкованный металлопрокат со стандартным полиэфирным покрытием) – 33 630 тонн отгружено отечественным потребителям, в том числе, четыре тысячи тонн отправлено в страны СНГ. Судя по спросу, нынешним летом особенно актуален RAL 9003 (белый), на втором месте – RAL 8017 (коричневый), третью позицию по популярности у потребителей занимает RAL 6005 (зеленый). Всего на агрегатах полимерных покрытий освоено свыше 30 различных цветовых оттенков. Этот спектр продолжает расширяться в соответствии с запросами потребителей полимерной продукции.