На всероссийском конгрессе Магнитка делится опытом освоения прогрессивных технологий производства стали
В нем принимают участие около 350 представителей 86 металлургических предприятий России и стран СНГ. Как отметил председатель Ассоциации сталеплавильщиков Серафим Афонин, сегодня в России практически решена проблема вывода устаревших сталеплавильных мощностей: конвертерный способ производства стали вытеснил на большинстве предприятий традиционный мартеновский. Коренной перелом в структуре производства стали в стране наступил с вводом на Магнитогорском металлургическом комбинате кислородно-конвертерного цеха. Сегодня этот цех является одним из самых технически оснащенных в мире, его производительность составляет 9 миллионов тонн в год. В конвертерном цехе комбината производятся 300 марок стали, в том числе такие высокотехнологичные, как трансформаторная, динамная и трубная. В последнее время на ММК полным ходом идет освоение метизных марок стали для нужд калибровочного и метизного заводов, вошедших в структуру холдинга ММК в нынешнем году. С ростом тарифов на энергоносители и железнодорожные перевозки перед сталеплавильщиками страны остро стоит задача сокращения издержек. На Магнитогорском комбинате, как отметил заместитель генерального директора ОАО "ММК" по производству и строительству Рафкат Тахаутдинов, разработана программа по внедрению энергосберегающих технологий, а также программа по повышению стойкости конвертеров. В этом году достигнут показатель 4 тысячи плавок за одну кампанию. На будущий год это показатель должен составить 5 тысяч. Все это приведет к существенному снижению себестоимости выплавляемой стали и создаст предприятию долгосрочные конкурентные преимущества на рынке. Опыт Магнитогорского комбината был признан экспертами интересным и важным. Для ознакомления с ним участники конгресса посетят конвертерный цех ММК. Работа конгресса завершится в четверг.
