В Центральной лаборатории контроля ОАО «ММК» два юбиляра

    Разработка технологических заданий, участие в проектировании футеровок тепловых агрегатов, разработка новых видов огнеупорной продукции и технологии ее изготовления, внедрение современных методов восстановления футеровок – далеко не полный перечень направлений их деятельности.

    Лаборатория огнеупорного производства создана в конце 1930 года на базе строящегося шамотно-динасового цеха. Благодаря энтузиазму работников лаборатории и производственников комбинат стал выпускать огнеупорную продукцию. Это позволило строить доменные и мартеновские печи из кирпича собственного производства, отказаться от покупки огнеупоров для этих агрегатов. В годы войны на ММК прекратилась поставка ряда огнеупоров, потребовалось в кратчайшие сроки найти равноценную замену. Лаборатория справилась с задачей: удалось не только увеличить объем огнеупорной продукции, но и существенно повысить ее качество…

Позже интенсификация выплавки стали за счет применения кислорода потребовала более стойкой основной футеровки печей. Организованная в 1965 году лаборатория службы огнеупоров как раз и занялась футеровками мартеновских печей, отслеживала влияние технологических параметров ведения плавки на стойкость агрегатов.

В 90-е годы началась замена мартеновского способа производства стали на конвертерный. Свою лепту наряду со многими коллективами и подразделениями комбината внес огнеупорный отдел ЦЛК. Одно из общих достижений – повышение стойкости футеровки конвертеров и ковшей.

Задачи лаборатории службы огнеупоров – подбор  новых видов и способов  выполнения футеровок для обеспечения безаварийной эксплуатации всех тепловых агрегатов комбината, повышения их стойкости, выпуска металлопродукции с высокими потребительскими свойствами. Благодаря пуску цеха магнезиально-доломитовых огнеупоров, ММК в начале 2000 годов стал производить суперсовременные периклазоуглеродистые изделия, позволившие не только отказаться от дорогостоящих привозных огнеупоров, но и повысить стойкость футеровки сталеразливочных ковшей…

Инженеры службы огнеупоров работают в тесном контакте с технологами цехов и знают все процессы доменного, сталеплавильного и прокатного производств. Наибольшее внимание сегодня уделяют подбору футеровок для новых агрегатов ЛПЦ №9 и строящихся объектов стана 2000 холодной прокатки (ЛПЦ №11).

Другая лаборатория – теперь она называется лабораторией по разработке и испытаниям огнеупорных материалов – вплотную работает с ООО «Огнеупор», дочерним предприятием комбината. Специалисты лаборатории проводят испытания не только входящих сырьевых материалов и готовой продукции ООО «Огнеупор», но и осуществляет проверку качества всех привозных огнеупоров, которые поступают на комбинат с предприятий России, Германии, Австрии, Китая, Украины, Казахстана. Немаловажной функцией лаборатории является разработка и внедрение новых видов огнеупоров, технологических параметров их изготовления. Лаборатория оснащена современным оборудованием, позволяющим производить практически весь комплекс исследований, включая высокотемпературные, микроскопические и рентгено-спектральные, сообщили в отделе информации и общественных связей ОАО «ММК».