ПАО «ЧМК»

Специалисты ЧМК провели реконструкцию одного из ключевых механизмов агрегата, сообщают в пресс-службе компании. Модернизация направлена на повышение надежности работы машины непрерывного литья заготовок №4 (МНЛЗ-4) и совершенствование конструкции ее оборудования, что сделает производство более эффективным. В проект реконструкции, разработанный инженерами ЧМК, заложены современные технические решения.

В Цемесской бухте Новороссийска проходит одна из самых масштабных строек страны: здесь возводится супер-современный морской порт, аналогов которому в России еще не было. Порт превратится в крупнейшую и самую передовую военно-морскую базу России. Поставка металлопродукции ЧМК на стройплощадку реализована «Мечел-Сервисом» (металлоторговая компания Группы «Мечел»). Будущая военная база рассчитана на прием современных морских военных кораблей и подводных лодок.

Делегация численностью около 80 человек осмотрела технологическую линию по производству 100-метровых рельсов на рельсобалочном стане комбината.

Поставка продукции на объект произведена «Мечел-Сервисом» (металлоторговая компания Группы «Мечел»), сообили в пресс-службе компании. «Платов» призван стать главной воздушной гаванью Юга России. Строительство приурочено к первенству мира по футболу 2018 года. В аэропорту реализуется концепция единого пассажирского терминала, где вся инфраструктура находится под одной крышей.

Как сообщили в пресс-службе комбината, р ходе ремонтной кампании специалисты заменили засыпной аппарат печи, обновили оборудование загрузки и литейного двора, энергетических систем. Традиционно особое внимание уделили природоохранным агрегатам доменной печи, тщательно проверили и восстановили пыле- и газоулавливающее оборудование. Все замененные механизмы, детали и металлоконструкции были изготовлены на комбинате в соответствии с жесткими техническими требованиями.

Как сообщает пресс-служба компании, крупнотоннажные слитки в мире способны выплавлять единичные предприятия, так как их выпуск требует наличия оборудования для одномоментной выплавки необходимого объема качественной стали, соблюдения особого температурного режима и скорости заливки стали в изложницу (форму для выплавки). Она также технически сложна в изготовлении – форма является разработкой специалистов ЧМК, которым удалось добиться максимальной точности выполнения.

Звания «Лучший мастер» и «Лучший бригадир» присваиваются сотрудникам ЧМК каждые полгода сроком на шесть месяцев. При оценке учитываются достигнутые показатели труда, эффективность организации производства на своих участках и воспитание молодежи. Кандидаты на получение почетных статусов выдвигаются руководителями цехов и утверждаются специальной комиссией. Конкурс направлен на поощрение бригадиров и мастеров и охватывает все цехии подразделения комбината.

Как сообщили в прессс-лужбе ЧМК, масштабный праздник, который по традиции состоится на стадионе спорткомплекса «Металлург», посетят более 3,5 тыс. работников предприятия и членов их семей. Билеты на мероприятие получат и воспитанники подшефного детского интерната. Для металлургов выступит группа «Кар-Мэн» и лучшие вокальные и танцевальные коллективы Дворца культуры ЧМК.

Как сообщили в пресс-службе компании, специалисты аудиторской компании «БелСертификат» провели комплексную проверку производства проката ЧМК, проинспектировали технологическую цепочку выпуска арматуры класса S240 диаметром от 8 до 22 мм и S500 диаметром 10-22 мм, а также провели отбор проб и испытания металлопродукции. Данные виды металлопроката используются в сфере гражданского и промышленного строительства и предназначены для армирования железобетонных конструкций, которое обеспечивает прочнос

Как сообщили в пресс-службе компании, конкурс проводится на ЧМК шестой год подряд. В этом году на звание «Лучшего молодого специалиста» претендовали 23 работника в возрасте до 30 лет. Профессиональное состязание проводилось по двум секциям: «Технология производства» и «Электрическое, энергетическое, механическое оборудование и информационные технологии». Каждый участник презентовал работу по повышению эффективности различных аспектов деятельности комбината.

Как сообщаютт в компании, ЧМК производит арматуру для строительства практически всех крупных объектов Челябинска. Одним из последних жилых комплексов, который возводится с помощью металлопроката комбината, стал дом бизнес-класса Gagarin Residence, расположенный в центре города. Также металл ЧМК используется при возведении других крупных жилых комплексов Челябинска, таких как «Подсолнухи», «Ньютон», «Чурилово Lake City», «Парковый», «Парковый-2».

Как сообщили в перс-службе компании, ремонт направлен на поддержание высокой работоспособности агломашины для стабильного снабжения сырьем доменного цеха ЧМК. Затраты на ремонтные работы составили около 9 млн рублей. Агрегат был остановлен на плановый ремонт на восемь суток. В ходе реализации проекта специалисты комбината проверили и починили технологическое оборудование агломашины (приводы, конвейеры, дробилки и грохоты рассева агломерата), а также восстановили изношенные элементы.

Компания «Мечел-Материалы» располагается на челябинской промышленной площадке Группы «Мечел» и специализируется на выпуске продукции строительного назначения. На стройплощадку «Лахта центра» предприятие поставило около 20 тыс. тонн минеральной добавки. Основной объем отгруженной продукции применен для заливки фундаментной плиты – одного из самых ответственных элементов объекта.

Как сообщает пресс-служба компании, аудит проводила специализированная компания Wien-Zert. Проверку прошла термоупрочненная арматурная сталь марки В550В диаметром 10-20 мм, основной областью применения которой является гражданское и промышленное строительство. По результатам аудита комбинату выдан сертификат соответствия требованиям австрийского стандарта ÖNORM, что позволяет поставлять продукцию на рынок Австрии.